Pfahlkontinuitätsprüfung

ist ein schnelles, zerstörungsfreies Verfahren zur Beurteilung der Qualität und Kontinuität von Gründungspfählen. Sie ermöglicht das frühzeitige Erkennen von Rissen, Querschnittsveränderungen oder Ausführungsmängeln – ganz ohne Aufgrabung oder Beschädigung des Pfahls. Besonders geeignet bei der Abnahme großer Pfahlserien.

So funktioniert es

Ein kleiner mechanischer Impuls (z. B. Hammerschlag) wird auf den Pfahlkopf aufgebracht. Ein Sensor (Beschleunigungsmesser) zeichnet die zurücklaufenden Wellen auf. Die Auswertung der Signalkurve erlaubt Rückschlüsse auf Kontinuität, Länge und mögliche Unregelmäßigkeiten im Pfahlquerschnitt. Die Methode basiert auf der Ausbreitung von elastischen Wellen niedriger Frequenz.

Vorbereitung des Pfahlkopfes

Reinigung und Glättung der Pfahloberfläche für präzise Messungen.

Montage des Sensors

Befestigung eines Beschleunigungssensors auf dem Pfahlkopf.

Impulsanregung

Leichter Hammerschlag auf den Pfahl – der Sensor misst die Antwortwelle.

Signalauswertung

Analyse der Rückwellen zur Lokalisierung von Reflektionen durch Fehlerstellen oder Pfahlspitzen.

Prüfablauf

Die Prüfung kann direkt nach dem Betonieren, vor dem Belasten oder Verfüllen erfolgen. Besonders geeignet für Qualitätssicherung bei großen Bauprojekten mit vielen Pfählen.

Überprüfung der Zugänglichkeit

Baustellenlogistik

Sicherstellung, dass der Pfahl für die Prüfung erreichbar und frei zugänglich ist.

Kalibrierung des Geräts

Geräteeinrichtung

Einstellung der Sensorempfindlichkeit und Systemstart

Durchführung der Messung

Serienprüfung

Mehrfache Testimpulse und Datenaufzeichnung für jeden geprüften Pfahl.

Ergebnisbericht

Bewertung der Ausführung

Analyse und Dokumentation eventueller Unregelmäßigkeiten oder Fehler.

Vorteile

Schnelle Qualitätskontrolle

Ideal für die Prüfung vieler Pfähle in kurzer Zeit.

Erhöhung der Bausicherheit

Frühzeitige Erkennung von Ausführungsfehlern minimiert Ausfallrisiken.

Zerstörungsfreie Methode

Keine Beschädigung oder Freilegung des Pfahls notwendig

Kosteneffizient

Hohe Wirtschaftlichkeit bei Serienprüfungen in Großprojekten

Gdzie znajduje zastosowanie

Hochbau

Infrastruktur

Geotechnik

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Häufig gestellte Fragen

Werden alle Fehler durch die Prüfung erkannt?

Die Methode erkennt Impedanzänderungen, z. B. durch Querschnittsverengungen oder größere Unregelmäßigkeiten. Kleine Hohlräume oder Haarrisse können unentdeckt bleiben.

Welche Ausrüstung wird benötigt?

Ein Handhammer, ein Beschleunigungssensor und ein mobiles Datenerfassungssystem – in der Regel tragbar und batteriebetrieben.

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